滌綸短纖維的直接紡絲法和間接紡絲法都有哪些優(yōu)缺點？

滌綸短纖維的間接紡絲法和直接紡絲法相比，都有不同的優(yōu)缺點。

滌綸短纖維的直接紡絲法優(yōu)點:

①自動化程度高，工藝控制穩(wěn)定，且原料來源相對固定，產(chǎn)品品質(zhì)均勻;

②產(chǎn)能高，且省去切片紡絲法中的鑄帶，切片干燥和熔化過程，節(jié)省能源，降低能源、設(shè)備和人工成本。

滌綸短纖維的缺點：產(chǎn)品品種相對單一，只能進行不同截面的纖維生產(chǎn)。因為直接由聚合來的熔體，熔體的改性須由聚合來完成，則相對于產(chǎn)能高的聚合裝置來說，每次變更品種的成本較高；而改變纖維的截面，只需增加足夠的不同噴絲孔截面的噴絲板，并更改紡絲、延伸工藝即可。

滌綸短纖維的間接紡絲法的優(yōu)點：

①原料來源廣泛，可使用回收料和正規(guī)料，以滿足不同產(chǎn)品品種和客戶的需求；

②容易實現(xiàn)產(chǎn)品品種多樣化。除可生產(chǎn)不同截面的纖維外，還可生產(chǎn)不同顏色或(和)改性產(chǎn)品，因間接紡采用切粒干燥后再熔融紡絲，則可在切粒干燥期間或熔融前將改性母粒與切粒均勻混合，或直接使用改性切粒進行干燥，以制得有色或(和)改性的聚酯熔體。

滌綸短纖維的間接紡絲法的缺點：

①產(chǎn)能低，加工成本高。因為是間接紡需將切粒干燥后重新熔融，則較直接紡多三道工序（切粒、干燥、熔融)，且產(chǎn)能低，則損耗、能源、設(shè)備、人工成本將增高許多(人工增加最多，約達100倍。在直接紡生產(chǎn)廠人工成本約4～6元/噸棉，而在間接紡生產(chǎn)廠人工成本達400~500元/噸);

②自動化程度低。因間接紡產(chǎn)能低，為降低設(shè)備成本，一般采用國產(chǎn)設(shè)備，自動化程度普遍偏低；

③產(chǎn)品品質(zhì)均勻性差。因原料來源不固定，工藝控制穩(wěn)定性差，獲得的產(chǎn)品品質(zhì)均勻性相對較差。為獲得較均勻的產(chǎn)品品質(zhì)，須提高員工的操作技能和工藝控制的穩(wěn)定性。

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